□ 趙  華

    ETI-8820型紅外線測溫儀是近幾年開發(fā)出來的一種紅外線測溫儀。它對溫度非常敏感，聚集度高，測溫范圍可控制在直徑3毫米的范圍內，測溫距離可達10米以上，能測出不同部位溫度的細微變化，發(fā)現(xiàn)設備流程各部位溫度及其變化，從而診斷設備存在的問題，為防范設備事故隱患提供可靠的保障。勝利油田孤東采油廠技術人員和工人技師在現(xiàn)場實踐的基礎上，成功用來尋找管線漏失點和發(fā)現(xiàn)電器設備異常，為油田開發(fā)現(xiàn)場流程、設備管理等帶來諸多便利，大大減少了工作量，降低了管理難度。

    查漏點事半功倍

    一直以來，注聚單井管線經(jīng)常出現(xiàn)刺漏穿孔的情況。而刺漏點有的處于注聚站站房內外水泥地面以下30～100cm深處。為了補焊刺漏點，首先需要找到刺漏點。

    以前，ETI-8820型紅外線測溫儀一般用來測取注聚泵電機溫度等。受紅外線測溫儀具有對溫度敏感特性的啟發(fā)，孤東三采中心技術人員巧妙地利用測溫儀能快速準確地找到站內外水泥地面下管線刺漏點，達到了事半功倍的效果。

    一般情況下，注聚井管線內輸往井口的是聚合物母液與污水的混合液，溫度約40℃左右。由于地下水泥及地下土層夯實程度不同，致密度不同，孔隙大小有差異，從刺漏點出來的混合液沿孔隙度最大處運移，出現(xiàn)轉向、延伸，最長可轉移10多米，最后從最薄弱處溢出，即溢出點。混合液轉移過程中溫度逐漸降低，即溢出點溫度最低，而刺漏點溫度最高。

    因此，實際找漏時，只要手持測溫儀從溢出點處開始沿著溫度升高的路徑移動測溫儀，隨著接近刺漏點，測溫儀顯示溫度逐漸升高，直至最高溫度，找到最高溫度點即找到了刺漏點。多次找漏試驗證明，采用測溫儀尋找刺漏點省時省力，準確度為100%。此辦法可以大大縮小砸水泥地面的范圍，減少勞動強度和注聚井停井時間，提高了工作效率。

    2009年以來，采用上述建議找漏15井次，成功率100%，平均縮短管線處理時間6小時/井次，增加聚合物溶液注入量680立方米，減少了停井注聚時間。

    消隱患“防暑降溫”

    幾天前的一個上午9時左右，注聚泵房溫度高達30℃。8號注聚站站長、工人技師王來慶上崗后手持紅外線測溫儀開始逐臺巡檢注聚設備。突然，他發(fā)現(xiàn)有一臺注聚泵曲軸箱溫度比頭天又上升了2℃。如果這個隱患不及時排除，就會直接危害注聚泵的正常運轉。于是，他立即開始查找原因。分析設備運轉頻率沒有變化，查看了一下電機電流與往日也沒有變化，排除了設備負荷增大可能造成的溫度升高，于是他又查找潤滑油添加記錄，問詢了當時添加潤滑油的情況。原來是加入的潤滑油標號不對。隨著潤滑油的更換，事故隱患被及時排除了。

    現(xiàn)在，由于注聚井母液配注量下調，造成注聚泵運行頻率較低，有的泵運行頻率在18赫茲左右，造成電機發(fā)熱、曲軸箱潤滑油溫度偏高。有的電機外殼溫度接近60℃，曲軸箱潤滑油溫度也在50℃以上，給設備長期安全運行帶來了較大的隱患。于是，職工們每天用測溫儀加密檢查電機外殼、軸承及注聚泵曲軸箱各部位的溫度，并做好記錄，及時給設備做好以下幾方面的“防暑降溫”工作。

    一是打開泵房門窗，加快泵房內空氣對流，防止電機和曲軸箱溫升太高。二是采取拆閥措施提高運行泵速，減少電機低速運行。三是摸索合理的滑潤油加油液位。當發(fā)現(xiàn)曲軸箱潤滑油溫度偏高時，對低頻率運行的泵適當添加潤滑油，提高液位，防止溫升太高。《中國質量報》